500耐磨钢板堆焊层微观组织由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe,Cr,V)7C3和VC构成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六边形,晶粒尺寸较大,均匀弥散分布在熔覆层中,VC颗粒呈团聚状或球状,晶粒较细小。500耐磨钢板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布,使材料具有较好的耐磨性。
采用等离子堆焊技术,在500耐磨钢板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨,制备原位自生增强铁基堆焊层,并对500耐磨钢板堆焊层的组织和性能进行测试。结果表明:500耐磨钢板堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。
结果表明,高能球磨能提高500耐磨钢板和Fe3O4的反应速度,球磨时间为45 h;温度在1100~1350℃真空烧结时,500耐磨钢板的铬含量随温度升高先上升后下降,碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h,500耐磨钢板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。
1、500耐磨钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。
2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握500耐磨钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
3、高别500耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割500耐磨钢板厚板时,需要注意!!!随着500耐磨钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止500耐磨钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:
切割裂纹:500耐磨钢板切500耐磨钢板
割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果500耐磨钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,500耐磨钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割:预防500耐磨钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,500耐磨钢板,500耐磨钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于500耐磨钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定500耐磨钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
500耐磨钢板 400(W)/450/500/600的性能是通过奥氏体化后,在特殊装置中进行淬火,必要时再加回火获得的。对500耐磨钢板 400(W)/450/500也可在热轧后直接进行淬火。具体的热处理工艺与化学成分和钢板厚度有关。
为使硬度不下降,热处理后,要避免再次加热500耐磨钢板 400/450/500到250° C以上,500耐磨钢板 600 300° C以上,500耐磨钢板 400W 400° C以上。 500耐磨钢板 300采用880-960℃正火或正火轧制,对较薄钢板和在一些特殊情况下,可能需要冷却或回火。