在我国冷轧无缝钢管使用的几率逐渐的增加,特别是小型的冷轧无缝钢管,在市场上更受到大家的欢迎,可是大家对于他未来的发展方向并不是特别的了解,接下来一段时间他到底会朝着什么样的一个方向去发展呢?
冷轧无缝钢管本身就是一种非常重要的经济钢材,而按照重量来进行计算,他大概在目前的总产量中占据了6%到18%之间的范围内,而如果按照米数来进行计算的话,它所占有的比例也就更高,由此可见全世界各个国家对于冷轧无缝钢管的生产都是非常重视的,这些年来它的增长速度早就已经明显的追赶了粗钢的速度,但是从我国目前的生产情况来看,它的生产数量还是比较少的,在钢材产量中仅仅占据了5%左右,冷轧无缝钢管,而它的质量还有品种也没有办法满足于大家在经济发展过程中的一种需求。
冷轧无缝钢管和实心的钢材进行比较它本身就有着抗弯的能力,而且强度也是非常强悍的,大部分的情况下,它的重量比较轻,也是一种经济截面的钢材广泛作用,在机械零件行业,制造结构件行业,另外在建筑施工中所使用的钢脚手架,大部分也使用这种材料,当然也有可能作为自行车架,汽车转动轴等等能有效的提高材料的利用率,达到简化程序的效果,具有节约材料的一种作用,目前早就已经都使用了这种钢材来使用。
冷轧无缝钢管的质量要想过关,需通过以下的一些检测,这样质量才能有保证,从而避免在使用过程中一些不必要的问题出现。
1.化学成分分析。可采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。
2.尺寸和外形检测。检查内容主要包括壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。
3.表面质量检测。人工肉眼检查和无损探伤检查,无损检测的方法有很多,如超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。适合检测钢管表面或者近表面:涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤**于钢管表面开口缺陷的检查;磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤只限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感,其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速,对钢管内部定性分析尚存在一定的困难,并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。
4.化学性能检测。在常温或一定温度下的力学性能实验,液压试验和腐蚀试验。
5.工艺性能试验。包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。
6.金相分析。包括低倍和高倍检查。
7.石油**管螺纹参数检测。包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测。